Lĩnh vực sản xuất chính xác đang mở ra một sự thay đổi sâu sắc được dẫn dắt bởi công nghệ xử lý phức hợp củaTiện và phay các bộ phận năm trục. Với những ưu điểm độc đáo, phương pháp xử lý tiên tiến này đã trở thành động lực cốt lõi thúc đẩy sự phát triển của ngành sản xuất thiết bị cao cấp và thiết lập một chuẩn mực mới cho việc sản xuất các bộ phận phức tạp và có độ chính xác cao.
Vai trò cốt lõi củaTiện và phay các bộ phận năm trụclà cách mạng hóa hoàn toàn mô hình sản xuất các bộ phận chính xác và phức tạp. Phương pháp xử lý đa quy trình và kẹp nhiều truyền thống không chỉ không hiệu quả mà còn khó đảm bảo độ chính xác. Công nghệ xử lý hỗn hợp tiện và phay liên kết năm trục đã lật ngược hoàn toàn tình trạng này. Nó kết hợp các chức năng tiện (xử lý xoay) và phay (xử lý đường viền) trong một và điều khiển năm trục chuyển động (ba trục tuyến tính X/Y/Z và hai trục quay A/B/C) cùng một lúc. Bước đột phá lớn nhất là "một lần kẹp, hoàn thành đầy đủ": phôi được cố định một lần, đầu trục quay và bàn quay của máy công cụ có thể phối hợp chuyển động để xử lý chính xác tất cả các bề mặt của bộ phận từ nhiều góc độ và theo mọi hướng. Điều này làm giảm đáng kể sự tích lũy lỗi do định vị và thay thế thiết bị lặp đi lặp lại, đồng thời cải thiện đáng kể độ chính xác và tính nhất quán tuyệt đối của các bộ phận chính như cánh quạt động cơ máy bay, bộ phận cấy ghép y tế chính xác và khoang khuôn phức tạp.
Nó có những đặc điểm riêng biệt và ưu điểm vượt trội:
Đỉnh cao của độ chính xác: Tránh lỗi tham chiếu do kẹp nhiều lần, độ chính xác vị trí không gian đạt đến mức micron và độ hoàn thiện bề mặt rất tuyệt vời.
Hiệu quả đã tăng lên đáng kể: Hầu hết tất cả các quy trình như tiện, phay, khoan, doa và taro đều có thể được hoàn thành trong một điểm dừng, giúp giảm đáng kể thời gian xử lý và đơn giản hóa khâu hậu cần.
Mở rộng ranh giới công suất: Tính linh hoạt vô song có thể dễ dàng giải quyết các vấn đề xử lý mà thiết bị truyền thống không thể đạt được, chẳng hạn như bề mặt cong phức tạp, khoang sâu, cấu trúc hình dạng đặc biệt và các bộ phận có thành mỏng.
Mô hình sản xuất linh hoạt: Thích ứng với nhu cầu sản xuất hiệu quả và chất lượng cao của các bộ phận chính xác đa chủng loại, cỡ nhỏ và vừa và đáp ứng nhanh chóng.
Khi sự phát triển của khoa học và công nghệ tiếp tục làm tăng độ phức tạp và độ chính xác của các bộ phận,Tiện và phay các bộ phận năm trụcCông nghệ xử lý composite, với đặc tính bộ ba "độ chính xác cao, hiệu quả cao và tính linh hoạt cao", đang đẩy nhanh sự thâm nhập của nó từ lĩnh vực hàng không vũ trụ và quân sự sang các ngành công nghiệp rộng hơn như khuôn ô tô, thiết bị năng lượng và thiết bị y tế. Nó không chỉ định hình lại các giới hạn của việc cắt kim loại mà còn trở thành một chỉ số quan trọng về khả năng sản xuất thiết bị cao cấp và khả năng cạnh tranh quốc tế của một quốc gia, đồng thời tiếp tục thúc đẩy những bước đi vững chắc từ “Made in China” thành “Made in China”.
